




杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風(fēng)管道加工,杭州排煙通風(fēng),杭州廚房排油煙,杭州油煙凈化工程,杭州廢氣處理工程,杭州廠房通風(fēng)工程,杭州車間通風(fēng)工程,杭州通風(fēng)管道安裝等項目,主要服務(wù)地區(qū)在杭州,臨安,建德,富陽區(qū),余杭區(qū),蕭山區(qū),濱江區(qū),西湖區(qū)等等地方,我們集設(shè)計與工程一條龍服務(wù),有需要的朋友可來廠考察,我們本著誠信經(jīng)營的理念,歡迎來電咨詢!

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通風(fēng)風(fēng)管的作業(yè)工藝注意事項:
1)風(fēng)管與潔凈室吊項、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密,可設(shè)密封填料或密封膠,不得漏風(fēng)或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
2)風(fēng)管系統(tǒng)中應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定用孔,孔口安裝時應(yīng)除塵土和油污,安裝后必須將孔口封閉。
3)風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。
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通風(fēng)風(fēng)管的安全施工注意事項:
1、在吊裝作業(yè)、設(shè)備就位作業(yè)中,必須對倒鏈等主要施工工具進(jìn)行檢查,在作業(yè)時施工班長必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮工作。
2、未盡事宜,嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)范、準(zhǔn)則進(jìn)行,并且嚴(yán)格按照我項目部施工單位進(jìn)場要求執(zhí)行。
3、在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地及絕緣保護(hù)。

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通風(fēng)風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求:
1.風(fēng)管所有孔洞接縫、接頭、板邊處涂膠無漏涂、流淌現(xiàn)象。
檢驗方法:目測觀察,消防排煙,有無遺漏部位,或密封膠未壓實產(chǎn)生虛貼的現(xiàn)象。
2.用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象
檢驗方法:在黒暗環(huán)境中強(qiáng)光源置入風(fēng)管內(nèi),看其有無漏光現(xiàn)象,不漏光為 合格。

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通風(fēng)與風(fēng)管安裝安全:
1)各工種的工人,必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。
2)針對工作的特點(diǎn)、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施,在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3)土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
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管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前采用成品配件較多,必須加工質(zhì)量好

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銅管內(nèi)外表面允許偏差:縱向劃痕深度不大于0.35mm;橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤塊、碰傷或凹坑,其深度不超過0.03mm,面積不超過表面積的0.5%。
脹口或翻邊連接的管子,施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進(jìn)行退火處理,重做試驗。如仍有裂紋,則該批管子需要逐根退火、試驗,不合格者不得使用。

風(fēng)管加工的質(zhì)量控制
1、為達(dá)到系統(tǒng)密封性能,風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部,不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管,鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。
①盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭,所以風(fēng)管下料時注意安排。
② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機(jī)壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口,使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。
③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
④ 法蘭連接風(fēng)管時法蘭上翻好邊后,將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。
⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性,正式施工前提出風(fēng)管施工方案,并做樣板風(fēng)管(做一批試驗風(fēng)管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)。
⑥ 風(fēng)管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗,泄漏試驗按我公司制定的企標(biāo)進(jìn)行試驗。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以內(nèi)要求,允許泄漏率≤2%。


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