




設(shè)備調(diào)試質(zhì)量控制
1.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括組合式空調(diào)機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)組、各種風(fēng)機(jī)、通風(fēng)柜等。
2.以上各種設(shè)備均要求廠家配合我公司到場(chǎng)調(diào)試。設(shè)備調(diào)試要求為:
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施:盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻、碰擦現(xiàn)象葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
(2)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h,滾動(dòng)軸承高溫度不得超過(guò)80℃。
(3)通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整。在調(diào)試前,應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,做出相應(yīng)的調(diào)試方案。
(4)測(cè)定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,按動(dòng)壓或流量等法,調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配,確保與設(shè)計(jì)值一致。
(5)風(fēng)量調(diào)整好后應(yīng)將所用閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)識(shí)。
(6)新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消除后進(jìn)行。
(7)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定工作,主要是配合空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查;調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能試驗(yàn);自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗(yàn)。
(8)另外自控系統(tǒng)調(diào)整時(shí)將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)定值,然后逐一檢查,考核其動(dòng)作的準(zhǔn)確性與可靠性,使之各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
(9)綜合調(diào)試時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的檢查,調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以上所有調(diào)試過(guò)程應(yīng)做好書(shū)面記錄。
(10)系統(tǒng)調(diào)試工作具體應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定;通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。
②系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。


杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風(fēng)管道加工,杭州排煙通風(fēng),杭州廚房排油煙,杭州油煙凈化工程,杭州廢氣處理工程,杭州廠房通風(fēng)工程,杭州車間通風(fēng)工程,杭州通風(fēng)管道安裝等項(xiàng)目,主要服務(wù)地區(qū)在杭州,臨安,建德,富陽(yáng)區(qū),余杭區(qū),蕭山區(qū),濱江區(qū),西湖區(qū)等等地方,我們集設(shè)計(jì)與工程一條龍服務(wù),有需要的朋友可來(lái)廠考察,我們本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念,歡迎來(lái)電咨詢!

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表現(xiàn)形式:法蘭表面不平整,圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180°后,與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合;圓形法蘭的圓度差,矩形法蘭的對(duì)角線不相等;圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過(guò)《施工驗(yàn)收規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的允許偏差。

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產(chǎn)生的原因分析:
①、下料的尺寸不準(zhǔn)確,下料后的角鋼未找正調(diào)直,致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差;
②、圓形法蘭采用手工熱煨時(shí),出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊?。?/p>
③、圓形法蘭采用機(jī)械冷煨時(shí),出現(xiàn)由于煨彎?rùn)C(jī)未調(diào)整好處于非正常狀態(tài);
④、矩形法蘭胎具的直角不準(zhǔn)確;
⑤、法蘭接口焊接變形;
⑥、法蘭螺栓分孔樣板分孔時(shí)有位移;
⑦、法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。
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風(fēng)管的漏光檢查:
凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管的漏光檢查是檢查風(fēng)管制作質(zhì)量的重要工序,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),此項(xiàng)工作通常是在風(fēng)管清洗后進(jìn)行。
1)風(fēng)管漏光檢查用場(chǎng)地可利用風(fēng)管清洗用場(chǎng)地進(jìn)行。
2)風(fēng)管漏光檢查一般采用下列順序(此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏)

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材料不符合質(zhì)量要求的原因以及措施:
1、原因分析:制作風(fēng)管前,沒(méi)有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;沒(méi)有測(cè)量鋼板厚度。
2、防治措施:先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明,然后檢查材料外觀;測(cè)量鋼板厚度。

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對(duì)清洗通風(fēng)風(fēng)管的用具的要求:
1)凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專用,不得混作他用,更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它、油類及污水,并應(yīng)保持容器的清潔干凈。
2)在清洗的過(guò)程中使用的任何物質(zhì)不得對(duì)人體和材質(zhì)有危害,并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)生塵(如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等)。

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材料不符合質(zhì)量要求
1、現(xiàn)象:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等
情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
2、危害性:系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),風(fēng)管漏風(fēng),造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失,并且影響風(fēng)管的使用壽命;風(fēng)管表面顫動(dòng),產(chǎn)生噪聲。
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