供應(yīng)信息
對風管及部件安裝要求檢查
①風管安裝位置及標高，必須符合設(shè)計要求。安裝牢固，不得使風管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。
②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范，水平安裝時，風管大邊長小于400mm時，間距不超過4mm，大于或等于400mm時，消防排煙排風管道銷售，不超過3mm。懸吊的風管與部件要求設(shè)置防止擺動的支架。
③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或榫形連接，蕭山區(qū)消防排煙排風管道，并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風管內(nèi)壁平，不得進入風管內(nèi)。
④散流器與風管的連接應(yīng)有適當?shù)纳炜s余量，擴散圈必須緊附平頂，不得出現(xiàn)明顯縫隙。
⑤百葉式風口必須鑲?cè)腼L管內(nèi)，并與墻面或風管側(cè)面平齊，風口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓，裝好后的風口應(yīng)橫平豎直。
⑥蝶閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。
⑦安裝在過墻的防火閥，應(yīng)設(shè)套管，用1.6mm以上的鋼板制作，外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應(yīng)設(shè)單獨支架固定。
⑧風管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。保溫風管安裝后要進行透光檢查和嚴密性檢驗，凡有透光處必須用密封膏封閉，嚴密性檢驗合格后方可保溫。
質(zhì)量通病控制
1、風管加工的密封技術(shù)試驗方案風管泄漏的主要源是。
①咬口縫。
②風管接口（法蘭插條連接、立咬口連接）連接時的縫隙。
③鉚法蘭翻邊90°及立咬口、插條接口翻邊時出現(xiàn)的漏洞。
④法蘭及加固筋等鉚釘處。
⑤風管不正常碰撞和扎孔等。
（五）風機安裝質(zhì)量控制：
①、根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
②、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。
③、風機安裝時應(yīng)有減震措施，并符合施工規(guī)范。詳見專項施工方案。
④、風機和風機附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風機傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護罩，消防排煙排風管道加工，安裝在室外電動機應(yīng)有防雨罩，進回風口或進風管道直通大氣時應(yīng)加裝防護網(wǎng)。
⑤風機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過檢查手動盤車后，供應(yīng)電源方可送電運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h，運轉(zhuǎn)后，再進行檢查風機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。
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通風管道：
對于一般的普通建筑，若室內(nèi)排出的氣體沒有腐蝕性，通風管道可以采用鍍鋅鋼板，對于產(chǎn)生有腐蝕性氣體的實驗室，風管應(yīng)采用耐腐蝕材料的PVC風管或玻璃鋼風管。在一般的實驗室通風工程，室內(nèi)大多采用PVC風管、室外采用玻璃鋼風管。對于室內(nèi)層高不足的實驗室或采用大型風管的實驗室，一般采用矩形風管，以便與現(xiàn)場空間匹配，在滿足風管要求的前提下，盡量減小風管占用空間。圓形風管采用插件連接，矩形風管采用法蘭方式連接，根據(jù)實際情況也可采用插件方式連接。
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