




對(duì)風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查
①風(fēng)管各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
②各類風(fēng)口要求表面平整,葉片分布應(yīng)勻稱、表面油漆不得脫落破損;其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直,濱江區(qū)廚房排煙管道,不得與邊框碰撞,廚房排煙管道安裝規(guī)范,要求出風(fēng)風(fēng)速在6m/s以下時(shí),葉片不抖動(dòng);葉片調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠,定位后無(wú)明顯自由松動(dòng)。
③各類閥門的制作應(yīng)牢固,葉片和閥板平整、規(guī)則、調(diào)節(jié)裝置靈活、角度準(zhǔn)確,制動(dòng)裝置可靠,閥門應(yīng)標(biāo)明啟閉方向和開(kāi)口角度;有方向要求時(shí)應(yīng)標(biāo)明氣流方向。
④柔軟短管的材料應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料;柔性短管的長(zhǎng)度一般宜為150-300mm,其界河縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密,接縫處應(yīng)用雙線縫制;連接處要求牢固可靠,不應(yīng)把柔性管制作成異徑管的形式。


風(fēng)管加工的質(zhì)量控制
1、為達(dá)到系統(tǒng)密封性能,風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部,不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管,鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。
①盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭,所以風(fēng)管下料時(shí)注意安排。
② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時(shí)均要有密封措施。平咬口縫咬合時(shí)用壓筋機(jī)壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口,使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。
③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
④ 法蘭連接風(fēng)管時(shí)法蘭上翻好邊后,廚房排煙管道加工,將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時(shí)鉚釘處應(yīng)有密封措施。
⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性,廚房衛(wèi)生間排煙管道廠家,正式施工前提出風(fēng)管施工方案,并做樣板風(fēng)管(做一批試驗(yàn)風(fēng)管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)。
⑥ 風(fēng)管施工完畢后要對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗(yàn),泄漏試驗(yàn)按我公司制定的企標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級(jí)以內(nèi)要求,允許泄漏率≤2%。


對(duì)風(fēng)管連接處制作的要求進(jìn)行檢查
對(duì)染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。如無(wú)設(shè)計(jì)要求,其風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風(fēng)管與風(fēng)管連接應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門的連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其法蘭面應(yīng)經(jīng)機(jī)床車削加工,保證接觸應(yīng)平整,法蘭面有1~2mm深的90°密封槽;風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間應(yīng)采用整體橡膠法蘭墊圈,防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拼縫),其他染毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拼縫),連接處不得有漏縫現(xiàn)象。


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