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空調潔凈系統(tǒng)的制作與安裝

1、潔凈系統(tǒng)分管拼接縫過多

1.1、表現形式：潔凈系統(tǒng)的風管有橫向拼接咬口縫和大邊＜800ITll‘n的底邊有縱向拼接咬口縫。

1.2、危害性：增加系統(tǒng)風管內的積塵量，加大空氣過濾器的負荷，而縮短過濾器的使用壽命和降低潔凈效果。

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1.3、產生的原因分析：

①、未按《施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定的制作風管時應盡量減少拼接。矩形風管底邊寬在800ITLITI以內，不應有拼縫；800iilln以上，盡量減少縱向拼接縫。但不得有橫向拼接縫；

②、片面得降低損耗來節(jié)省材料；

③、風管下料未綜合考慮。

空調機組噪聲的測定。

①空調系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯合試運轉應大于8h，通風機的風量風壓及轉速的測定，消防排煙安裝，通風與空調設備的風量余壓與風機轉速的測定應符合設計要求。

②滿足設計要求的其它條件項目。

③潔凈空調系統(tǒng)的潔凈等級必須符合設計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。

④潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應小于5Pa ，潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa。

⑤單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的允許偏差為0~20%，室內各風口風量與設計風量的允許偏差為15%。

⑥單向流潔凈室系統(tǒng)的室內截面平均風速的允許偏差為0~20%，且截面風速不均勻度不應大于0.25。

設備調試質量控制

1.單機試運轉包括組合式空調機組、吊頂式空調機組、各種風機、通風柜等。

2.以上各種設備均要求廠家配合我公司到場調試。設備調試要求為：

（1）試運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施：盤動葉輪應無卡阻、碰擦現象葉輪旋轉方向必須正確。

（2）在額定轉速下試運轉時間不應小于2h，滾動軸承高溫度不得超過80℃。

（3）通風空調工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行系統(tǒng)風量的測定與調整。在調試前，應針對現場具體情況，做出相應的調試方案。

（4）測定通風機的風量、風壓，按動壓或流量等法，調整系統(tǒng)風量分配，確保與設計值一致。

（5）風量調整好后應將所用閥固定，并在調節(jié)手柄上用油漆刷上標識。

（6）新風系統(tǒng)綜合試運轉調試工作在風機正常運轉、通風管網中所有缺陷（如風道不嚴密、風閥失靈或損壞等）消除后進行。

（7）系統(tǒng)綜合效果測定工作，主要是配合空調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗；自動調節(jié)系統(tǒng)及檢驗。

（8）另外自控系統(tǒng)調整時將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運行，根據設計要求確定設定值，然后逐一檢查，考核其動作的準確性與可靠性，使之各項控制指標符合設計要求。

（9）綜合調試時，應根據實際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運行24小時以上，并對系統(tǒng)進行全面的檢查，調整各項指標使之全部達到設計要求，以上所有調試過程應做好書面記錄。

（10）系統(tǒng)調試工作具體應包括如下內容：

①空調機組的風量風壓及轉速的測定;通風設備的風量余壓與風機轉速的測定。

②系統(tǒng)與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。

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